一体化振动传感器-青岛东方嘉仪(在线咨询)-振动传感器

振动传感器

基于振动（噪声）测量与分析，在这里所提及的状态监测与故障诊断，一体化振动传感器，均是指基于振动测量与分析方面的技术。事实上状态监测与故障诊断是一门综合性较强、涉及面非常广泛、学科交叉渗透十分丰富的技术，除了应用振动分析方法之外，还可采用油液分析、红外热像、超声探伤以及温度、压力分析等多种不同技术。

振动是自然界中的一种很普遍的运动，机械振动信号中包含了丰富的机器状态信息，它是机械设备故障特征的良好载体。

利用振动信号来获取机械设备的运行状态并进行故障诊断具有如下优点：方便性：利用各种振动传感器及分析仪器，可以很方便地获得振动信号；振动传感器

在线性：振动监测可在现场不停机的情况下进行；无损性：在振动监测过程中，不会对被测对象造成损伤；信号处理技术是进行故障诊断的基础，是特征提取必不可少的工具。

信号处理技术分为传统和现代两大类，其中：传统的信号处理技术是指以FFT为核心的信号分析技术，在实际运用中发挥着重要的作用；而近年来发展起来的现代信号处理技术在故障特征提取方面正崭露出头角。

利用振动信号对故障进行诊断，是设备故障诊断方法中有效、常用的方法，机械设备和结构系统在运行过程中的振动及其特征是反映系统状态及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径．

统计资料表明，由于振动而引起的设备故障，在各类故障中占60%以上，据国内外报道，振动传感器应用，用振动的方法可以发现使用中的航空发动机故障的34%，振动测量传感器，可节约维修费用70%．

利用振动检测和分析技术进行故障诊断的信息类型多，量值变化范围大，振动传感器，而且是多维的，便于进行识别和决策，例如频率范围可以从0.01赫到几万赫，加速度可以从0.01g到成百上千个g，这就为诊断不同类型的故障提供了基础．

设备是企业生产的物质基础和必要条件，设备管理是企业管理的一个重要方面。点检制在设备全过程的综合管理中式规范设备的使用、维护和修理等管理的基本制度之一。

点检的执行程序：

按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指0定部位，依照标准判定设备的技术状况并决定维修检测工作的设备维护管理制度。因此，搞好点检管理，首先要建立点检标准。设备点检的执行过程，则是依据点检标准来进行设备检查。用检查结果与标准x相对照。从而决定设备变化规律，对设备状况的发展趋势进行预报，从而决定设备维护检修的工作过程。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。