振动测试的介绍:
振动控制设备应具备正弦振动控制功能和随机振动控制功能。振动试验主要是环境模拟,试验参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。振动对产品的影响有:结构损坏,如结构变形、产品裂纹或断裂;产品功能失效或性能**差,如接触不良、继电器误动作等,这种破坏不属于永0久性破坏,测振传感器校准,因为一旦振动减小或停止,工作就能恢复正常;工艺性破坏,如螺钉或连接件松动、脱焊。从振动试验技术发展趋势看,将采用多点控制技术、多台联合激动技术。图为飞机振动试验情况。
传统的设备维修工作主要涉及力学、电工学、材料学等学科,而设备诊断技术的应用不仅涉及到上述学科,而且涉及到摩擦学、频谱分析技术、远红外技术,以及计算机技术等等。这些就使得设备诊断技术的推广难度增大。
如果在未较好地掌握各种诊断技术的情况下就推广,可能会出现相反的结果。所以,抓好典型,以点带面的工作方法同样是设备诊断技术推广的好方法。
常见的振动引起的故障主要有以下几种:齿轮故障、齿轮不对中、轴瓦松动、电磁激振、参数激振、摩擦、转子不对中、热弯曲、初始弯曲、部件脱落、原始不平衡、轴瓦不稳定、气流激振、油膜振荡及半速涡动。
在整个诊断试点过程中,注意各种数据的收集整理,也要注意实际经验与仪器诊断的差异,从中得出可靠的数据参数,对已有技术标准进行对比检验,对需建立的技术标准提供可靠依据。设备诊断技术服务于设备维修、使用及管理工作,也依赖于设备维修、使用及管理工作口设备诊断技术原本是监测设备固有的动态和静状况,通过诊断分析掌握控制和完善设备的各项技术性能,然而,由于不当使用,保养不当,维修技术差,使得人为因素造成设备工况的变化,进而使得设备诊断技术应用内容复杂化,使其动机与效果相背离。
测振仪的特点:
1、测振仪设计先进,具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带较为方便的特点。
2、按国标制造,测量值与国际振动烈度标准(ISO2372)比对可直接判断设备运行状态。
3、高可靠性的环形剪切加速度传感器,性能远远优于压缩式传感器。
4、具有高低频分档功能,在振动测量时,便于识别设备故障类型。
5、备有信号输入功能,配接温度传感器,即可测量温度。
6、备有信号输出功能,选配**耳机,兼具设备听诊功能;配接示波器、可用来监测、记录振动信息。
7、按振动传感器与主机的连接方式分为一体式和分体式供您选择。
8、适用于各类机械的振动、温度测量。